JL5000直接速度控制系列高性能數字變頻器采用最新IGBT功率模塊做逆變器,變頻器專用DSP數字信號處理器及直接速度控制技術:變頻器在驅動電動機運行時,在電動機無速度傳感器條件下的設定運行轉速工況,JL5000變頻器按自動建立電動機最優的速度數學模型,自動跟蹤校正轉速精度范圍數值。對電動機磁通精確控制,實現了轉矩、轉速的快速響應和準確控制,而無需編碼器或測速電動機反饋。
用 途: 針對瞬態響應要求快,對轉速、轉矩控制精度高的場合。
應用范圍: 冶金機械、提升機械、混合攪拌、高精度造紙、拉絲機控制,卷取控制、化纖高速紡絲等高精度速度控制、轉矩控制,滿足風機、水泵類負載、吊裝類負載攪拌機、卷曲機、離心機、擠壓機、傳送帶等多種速度控制應用的要求.
特 點: ●功率范圍:2.2—1500kW ●恒轉矩控制輸出 ●零速轉矩高達200%額定轉矩 ●變頻器的過載能力達到200% ●DSP單片機控制,內置PID、PLC功能 ●無速度傳感器速度控制精度達到o.5%(額定轉速),有速度傳感器反饋速度控制精度高達0.1%(額定轉速) ●具有高速的動態響應特性和多功能的外部服務接口 ●具有RS485通訊接口,實現網絡聯機控制文字菜單方式的人機操作界面支持參數上傳和下載 ●LED/LCD鍵盤可選 ●電機參數自動識別 ●具有完善的保護功能和故障自診斷與記錄,報警功能 ●結構緊湊、外形美觀、體積小、重量輕、運行噪音低
直接速度控制(DSC) 直接速度控制DSC(directspeedcontrol)是繼V/F、矢量控制、直接轉矩(DTC)之后的控制技術。直接速度控制DSC是交流傳動中革命性的電動機控制方式,通過對變頻器的輸出電壓、輸出電流進行檢測,經坐標變換處理后,送入電機模型,推算出電機的磁通、瞬時轉速,在保持磁通閉環的同時,每秒對電機的轉速進行數十萬次的校正,其魯棒性超過以往的任一種控制技術。 直接速度控制的優點是:計算簡單,不受定子、轉子參數變化的影響,低速時性能高。它不像直接轉矩控制那樣,通過對轉矩變化的積分,測出速度偏差,再調節轉矩,再積分,再調差,轉矩出現波動,低速下精度差。因此DSC具有更快的響應速度,更小的轉矩脈動,更穩定的精因此受轉子溫度參數的影響很大;它也不像矢量控制那樣,受溫度影響,轉矩波動大,電流與電壓模型切換時的轉矩波動,同時DSC還能補償線路壓降及線路電阻和定子電阻溫升帶來的影響。
主要技術參數:
功率范圍 |
2.2kW-1500kW |
輸出 |
過載能力 |
額定電流的120%/150%/200%1分鐘(可選) |
額定電壓(v) |
三相 380V |
額定頻率(Hz) |
05~400Hz |
波形 |
空間矢量 正弦波 |
輸入電源 |
相數、頻率、電壓 |
三相;50Hz;380V |
電壓允許波動 |
電壓:+10~-15%,頻率+20~-10% |
抗瞬時電壓降低 |
310V以上可繼續運行,電壓從額定值降到310V以下時,繼續運行15ms |
輸出頻率 |
最高頻率 |
5—400Hz可變設定 |
額定頻率 |
5—400Hz可變設定 |
載波頻率 |
可變設定 |
控制 |
控制 |
直接速度控制、標量控制 |
調速范圍 |
1:1000 |
靜態速度精度(帶脈沖編碼器) |
0.02% |
靜態速度精度(不帶脈沖編碼器) |
土0.1—0.5% |
動態速度誤差(帶脈沖編碼器) |
0.1%一3% |
動態速度誤差(不帶脈沖編碼器) |
0.3%sec.(n的百分數) |
線性誤差 |
±3% |
力矩控制精度 |
±1% |
力矩上升時間 |
1—5ms |
力矩脈(50Hz) |
<2% |
力矩脈(50Hz) |
>30% |
電壓頻率特性 |
220—440V |
起動轉矩 |
100—200% |
加減速時間 |
O.1-3600s可選擇線性加減速或曲線加減速 |
運行操作 |
控制盤起停、外控控制起停、計算機控制起停 |
頻率設定 |
控制盤給定、模擬頻率給定、脈沖頻率給定、計算機頻率給定 |
LCD顯示器 |
輸出頻率、輸出電壓、輸出電流、轉速等實際信號 |
燈指示LED |
電源指示、運行指示、控制方式指示 |
保護功能 |
過流、短路、接地、過壓、欠壓、過載、欠載、過熱、外部報警、電涌保護、主器件自保護 |
外殼防護等級 |
IP40 |
1P00(IP20等選用) |
環境 |
使用場所 |
室內、海拔1000m以下,沒有腐蝕腐蝕性氣體、灰塵、陽光直射 |
環境溫度/濕度 |
-1O—+50℃/20—90%RH不結露(22KW以下規格超過40℃時,要卸下通風蓋),≥50℃時,變頻器應降低功率使用。 |
振動 |
59M/s2(0.6G)以下 |
貯存溫度 |
—20—+65℃(適用運輸等短時間的保存) |
冷卻方式 |
強制風冷 | |